遼寧鋼帶增強管
公 司: | 沈陽通用管業(yè) |
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王經(jīng)理: | 15840316577 |
郵 箱: | 2259010162@qq.com |
地 址: | 沈陽市黃河北大街206-600號 |
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產(chǎn)品介紹
生產(chǎn)鋼帶增強管中,鋼帶表面涂覆粘接樹脂(也叫涂膠工序,是關(guān)鍵工序)是對增強波紋管性能影響環(huán)節(jié),廠家應(yīng)該花精力培訓(xùn)操作人員把這個工序控制好了,該環(huán)節(jié)直接影響到后續(xù)加工的順利與否:包括粘合鋼帶的剝離強度、波紋管的各項基本性能、波紋管的鋼帶防腐性能等,所以該環(huán)節(jié)會直接影響成品率,很多廠家都忽略了這個工序,認為成型才是關(guān)鍵工序,而沒有把真正的關(guān)鍵工序控制好而給生產(chǎn)帶來損失和相應(yīng)的質(zhì)量問題。
生產(chǎn)中各類問題與處理:
問題
現(xiàn)象
原因
處理
脫膠
涂膠后泡水時間不長
或室內(nèi)外放置后開裂
鋼帶表面有油或銹跡過多
加大堿液清洗,增加高頻溫度和除銹
堿液洗油后未用干凈水沖洗干凈,過高頻后鋼帶表面有堿液殘留
堿液清洗后不能殘留,直接影響粘接效果,清洗鋼帶的清水要足量和不能太臟
高頻加溫不
足或過高
調(diào)整高頻功率,是鋼帶進涂膠口模前呈金褐色
管成型時脫膠
鋼帶涂膠后存放時間過長
減少鋼帶涂膠后的存放時間
鋼帶涂膠時厚薄差距過大,過成型壓輪時應(yīng)力過高
鋼帶涂膠時隨時叫工人測量厚度,必需符合相關(guān)厚度要求
成型壓輪壓力過高
調(diào)整成型壓輪間隙
粘接樹脂本身問題
判斷是否性能不足
起泡
涂膠時有小汽泡
粘接樹脂受潮
更換粘接樹脂
粘接樹脂擠出時溫度過高
調(diào)整擠出機溫度
涂膠時鋼帶溫度超高導(dǎo)致分解
調(diào)整高頻至適合溫度
外觀不好
粘接樹脂涂膠后包不住鋼帶邊或過水槽后邊露出來
擠膠量不足
調(diào)整擠膠量至合適
擠膠口模未調(diào)正中
需將鋼帶調(diào)整至口模的正中,兩邊各有少量空余位置
涂膠時厚薄不均或鋼帶中間有凹凸
擠膠量不足或??趦?nèi)磨損過大
調(diào)整擠膠量或更換口模